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森精机的独特技术

森精机的独特技术
重新改写机床历史的森精机的 独特技术。

想进行高精度加工。想缩短加工时间。想高效率地生产。这些想法对从事切削加工的客户来说是永远的课题。而且，对解决高精度、高速、高效率这些课题的要求也在不断地提高。我们将以坚持不懈的技术探求来应对客户这些不断变化的课题，这是森精机的信念。重新改写机床以往历史的技术，是森精机独特的技术。

重心驱动
DCG2004年（第24届）重心驱动加工中心 荣获 精密工学会技术奖

【重心驱动】

将振动控制在最小程度的技术

机器结构物移动时驱动点到重心的距离成正比地产生振动。DCG（重心驱动）通过让结构物的驱动点与重心保持一致，使振动最小化，加工表面,精度、加工时间、刀具寿命达到最优化。DCG（重心驱动）通过让结构物的驱动点与重心保持一致，使振动最小化，加工表面与精度、加工时间、刀具寿命达到最优化。只有森精机拥有重心驱动机床。

重心驱动
DCG

【重心驱动】

高度发展的DCG®（重心驱动）

DCG®（重心驱动）原理在于以其重心驱动结构部件。DCG® III使用更靠近重心布置的新设计的圆柱和球形螺丝。新圆柱显著减少零部件数和重量，具有更好的环境性能，且能耗更低。

直接驱动马达
DDM

【直接驱动马达】

世界最快的旋转轴驱动方式

因为是直接传送驱动力，未通过齿轮，所以实现了高效率驱动，不会出现反向 间隙。 并且因为没有使用易损耗零部件，所以无需保养，提高了寿命。与传统 的蜗轮系统相比，其传动效率大幅提高，实现高速进给。在森精机，为获得更 高质量和可靠性，马达100%工厂内部制造。

内置电动机的刀塔
BMT荣获2004年日本机械学会新技术奖

【内置电动机的刀塔】

刀塔的铣削革命

传统车床的铣削结构是马达通过齿轮和传送带等许多零件来传送的，造成大范围的发热和振动。森精机将马达置于转塔内，成为业内首个"内置"结构。这种革命性的设计在消除传送损失的同时，使发热和振动最小化。大幅度提高了加工精度和切削性能。

八角形滑枕
ORC

【八角形滑枕】

彻底革新进给动作的正八角形

森精机已研发出革命性的ORC（八角形滑枕）进给结构，构造为八角形。ORC保持了传统方形导轨的优点一一出色的阻尼特性，同时也克服了它们的缺点一一由高速行进导致的滑动阻力。对称型的结构特征把热变形控制到为最小。运动件的中心保持在同一位置，这允许在高速移动中进行高精度加工。

MAPPS IV
MAPPS IV

【最新的高性能操作系统】

实现绝对的高性能以及卓越的操作性

MAPPS Ⅳ上不仅配备了可进一步缩短编程时间的CAM软件ESPRIT®，还安装可实现更为直观操作的19英寸大型显示器和PC键盘，同时增强了维护功能等，且坚持以操作者为本，为全世界客户的加工提供有力的支持。

magnescale
magnescale

【Magnescale】

高速·高精度·高分辨率的磁栅尺

磁栅尺是一种适合机床进行磁性位置控制的光栅尺，可在光学尺不能读取明暗格子的结露与油中等各种各样的环境下使用。另外，磁栅尺具有与机床构造体铸铁相同的线膨胀系数。因此，即使在温度发生变化的环境里，也能随着温度变化和机床进行同 样的伸缩，可以进行稳定的高精度加工。

S-Quad
S-Quad

【3维高速机内测量系统】

机床与测量系统的融合

S-Quad（Smart Scan Sensing System）为机床与非接触激光位移传感器相融合的 测量系统。能对难以探测的不规则形状和小曲率的曲面部进行高速扫描，进行3维显示并同CAD数据加以对比。同时根据已测量的原材料形状瞬间生成优化加工路径，有助于削减空切，可在加工中进行尺寸检查。利用加工与测量的协同工作，实现了机床的智能化，并且能对3维测定仪器难以胜任的大型工件进行测量。

＊本产品可按各订货品单独对应。引进前需要对测量测试等事先商讨，还需对客户要求进行协商。